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Conozca a Anish Malpani de Ashaya, la empresa emergente que fabrica las primeras gafas de sol del mundo hechas con paquetes de chips reciclados
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Conozca a Anish Malpani de Ashaya, la empresa emergente que fabrica las primeras gafas de sol del mundo hechas con paquetes de chips reciclados

Reloj | Hacer gafas de sol con paquetes de chips reciclados

La próxima vez que tires esa bolsa de papas fritas a la basura, podría terminar en un par de lentes de sol. ¿Asombrado? Anish Malpani de Pune también estaba allí cuando se dio cuenta del potencial sin explotar de los plásticos multicapa (MLP). Tras pasar los dos últimos años experimentando en el laboratorio de Ashaya, su empresa, para encontrar una solución, ahora ha creado un proceso para «extraer materiales de estos desechos de forma quimiomecánica» con su tecnología pendiente de patente y convertirlos en productos de alta calidad, siendo el primero un par de gafas de sol, bajo la marca Sin. Con el programa beta finalizando recientemente, el equipo se está preparando para su lanzamiento en junio. “El objetivo del programa beta era vender 500 gafas de sol en tres meses, ¡pero las vendimos en seis días! Hemos vendido 1000 unidades hasta el momento y estamos utilizando los comentarios para la nueva versión”.

Gafas de sol de Ashaya | Crédito de la foto: arreglo especial

El profesional de las finanzas convertido en empresario dice que regresó a la India para encontrar una solución impactante a la crisis de residuos del país y lanzó Ashaya en 2021. Pero eso fue después de pasar 15 meses en Guatemala y luego algún tiempo en Nairobi trabajando con empresarios locales y sin fines de lucro. organizaciones A su regreso, investigó la crisis de gestión de residuos de la India, y MLP parecía una opción obvia para trabajar, dado que menos del 1 % de los MLP se reciclan.

¿Por qué MPL?

“El problema con MLP es que contiene muchas capas, como plástico, aluminio, etc. Por lo tanto, es difícil estandarizar el proceso de reciclaje. En comparación con otros procesos de reciclaje de MLP, el nuestro se enfoca en la extracción de materiales versus el reciclaje al final de su vida útil”, dice Anish, de 34 años, que obtiene plástico directamente de los recicladores y también ha empleado a cinco ex recicladores a tiempo parcial. Nadie más les recoge estos desechos, y nosotros recibimos aproximadamente cinco kilos por día de un colectivo de recicladores manejado por 12 a 13 mujeres traperas, asociadas con SWaCH / KKPKP”. Explica cómo su equipo hizo una lista de 400 productos y seleccionó 70, incluidos marcos, carteras, bolígrafos, etc. Las gafas de sol hicieron el corte para su primer lanzamiento bajo la marca Without. “Tuvimos varios grupos de enfoque antes de concentrarnos en el nombre. A medida que construimos un mundo sin residuos, el consumidor puede comprar nuestro producto ‘sin’ preocupaciones”.

Entonces, ¿qué tenía en mente al diseñar las gafas de sol? Anish dice que la atención se centró en crear un diseño básico y moderno, y el resultado es un caminante unisex liviano y polarizado con rayos ultravioleta «que no se romperá, incluso si se dobla o se tira de un edificio». “Queríamos tener otro estilo, más funky, pero no teníamos tiempo y queríamos lanzar el programa beta pronto”. Cuando Ashaya los publique públicamente en los próximos meses, “tendremos más diseños disponibles”, dice, y agrega: “Vamos a tener en cuenta la estética. Esto no es solo un bien sostenible, queremos que sea legal”.

plástico para el producto

Al guiarnos a través del proceso de reciclaje, Anish dice que el primer paso incluye desechar el MLP, lavarlo y luego separarlo usando su tecnología, donde los plásticos se desmetalizan y separan. “Los ensamblamos a partir de materiales de alta calidad para fabricar productos a través de procesos de moldeo por inyección convencionales. Eso es difícil porque nadie más lo está haciendo y es difícil de inventar y escalar”.

Sin embargo, Anish se apresura a agregar que «las gafas de sol no van a resolver el problema de los desechos o la crisis de MLP». Dicho esto, su trabajo es “una prueba de concepto de que podemos tomar un material que se considera imposible de reciclar y convertirlo en materiales y productos de alta calidad”. Después del lanzamiento, su primer paso es escalar y trabajar con todos los plásticos y materiales. Y también mire la mejora a largo plazo de los recolectores por . centros de reciclaje descentralizados. “Eventualmente, pasaremos a todo tipo de residuos plásticos, y el objetivo final son todos los residuos sólidos municipales”, concluye.

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